中心蝶閥

   中心蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。

  單偏心蝶閥

   為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失、在應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

雙偏心蝶閥

   在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。

硬碰硬雙向密封旋球閥

   雙向密封硬碰硬旋球閥是結合球閥的優越密封性能與蝶閥的優勢結構研發而成，其擁有固定球閥優越的雙向承壓，可在細微顆粒的液體管道使用等，具備使用溫度高，壽命長等實用優勢 。

   其實質偉蝶閥和偏心半球閥結構功能的結合，安裝優越于半球閥和固定球閥。密封原理結合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強制密封，從而實現了管道內高低壓雙向切斷。在水泵停止運轉，管道出水壓力高于進水壓力的情況下，使用旋球閥能夠有效地組織回水倒流，這也是蝶閥和半球閥不具備的功能。

   球閥在正副兩個密封面上可根據不同的硬度需要運用超音速等離子噴涂、真空保護滲復堆等先進工藝形成馬氏體不銹鋼、奧式不銹鋼、硬質合金等梯度功能材料。該閥以其優越的性價比，比較引起管網閥門的變革，它使得普通管網特別是水系統管網也能以中低檔價格享受火電、燃氣等高端系統同等的高性能、高品質產品成為現實。

   眾源閥門研發的雙向流硬碰硬旋球閥最主要功能是既能在正向壓力密封時密封性良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封性良好。當正向壓力作用時，介質壓力推動閥板向前移動，閥板密封面緊貼閥座密封面傳遞壓力，將閥座推向閥體臺階，使之密封良好。當反向壓力作用時，介質壓力推動閥板向后移動，介質壓力同時推動閥座向后移動，閥座密封面緊貼閥板密封面傳遞壓力，使之密封良好。

   

   

  產品的結構確定了此產品有以下優點：

  1、開、關無磨擦，基于球體偏心轉動原理，開啟時球體一瞬間離開閥座，關閉時球體一瞬間與閥座重合，因而啟閉時無限接近于零摩擦，開關多次少許摩擦后也不用擔心，閥座與球冠留有補償量，當閥座磨損后，關閉時再轉動少許，仍具備可靠密封性能。

  2、放大密封比壓，線接觸密封可以獲得極大的密封比壓，使硬碰硬密封形成零泄漏。而球面的特性使其嵌入極淺，只要密封副材料硬度搭配選取適當（通常硬質合金）和閥座材料的消痕性能、抗沖刷磨損性能良好，在達到零泄漏的情況下確保長使用壽命。

  3、使用壽命長，閥芯密封面與閥座密封面均為金屬實體，可根據需要采用真空保護滲復堆焊、超音速等離子噴涂、等方法在基體上形成馬氏體不銹鋼、奧式不銹鋼、硬質合金等梯度功能材料，以適應各種不同的介質流通，獲得超高的使用壽命。

  4、在極端溫度下運送介質，因本產品沒有橡膠、塑料等工作溫度受限制的零部件，因而選用適當的閥體材料可在低于零下-200℃或高于是1000℃以上的條件下使用，也可在各種腐蝕介質中使用，應用區間得到了大大的拓展。

  5、可在固液兩相或固液氣三相同時存在的介質中使用，也可在亞固態流態介質如無定形粉體、固態顆粒體、爐渣、尾礦、濃密礦漿、渣漿、砼漿、紙漿、泥漿各種介質下使用。

    技術性能規范如下：

項目名稱	單位或代號	數                  值
公稱通徑	DN	DN50mm~2000mm
公稱壓力	Mpa	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.3
殼體強度試驗	MPa	0.9	1.5	2.4	3.75	6	9.45
正向密封試驗	MPa	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4	6.93
反向密封試驗	MPa	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4	6.93
工作溫度	℃	-200—500

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